聚氨酯同步帶是以聚氨酯為帶體，鋼絲芯為強力層組成的，大多采取接駁的方法成型。聚氨酯同步帶的接（jiē）駁大部分（fèn）都（dōu）是由齒接這種方式完成的，所謂齒（chǐ）接就是預製同步帶兩端的接頭，包括鋼絲以及帶體做成。

事先截出所需的帶長（zhǎng），然後在帶的兩端分別裁剪（jiǎn）出接駁口，即把同步帶兩邊打成（chéng）凸、凹對齒，將其吻合後通過高溫加熱使接駁口熔（róng）合為一個環形整體（tǐ），但同步帶中起到骨架作用的骨架繩仍處（chù）於斷開狀態，使其接縫處抗拉強度小，留下了質量隱患，在使用過（guò）程中容易在此處斷裂，降低了同（tóng）步帶的使用壽命。

接駁同步帶在（zài）高負（fù）載的情況（kuàng）下極易在接縫處斷裂。此外，駁接同（tóng）步帶還容易出（chū）現剪割（gē）長（zhǎng）度（dù）不當，對齒不匹（pǐ）配的（de）情況，造成不必要的浪費，不但（dàn）影響傳動效率，也（yě）加大了（le）製造成本。

而對（duì）於大部分開口同（tóng）步帶來說，還有三（sān）種（zhǒng）更為簡便的接頭方式：

機械接頭：一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便（biàn）便捷，也比較經濟，但是接（jiē）頭的效率低，容易損壞（huài），對聚氨（ān）酯同步帶產品的使用壽命有一定影響。PVC和PVG整芯阻燃抗靜電聚氨酯同步帶接頭中，一般8級帶以下的產品都采用這種接（jiē）頭方法。

冷粘接頭：即采（cǎi）用冷粘粘合劑來進行（háng）接頭。這種接頭（tóu）辦（bàn）法比機械接頭的效率高，也比較經濟，應該能夠有比較好的接頭效果，但是從實踐來看，由於工藝條（tiáo）件比較難（nán）掌（zhǎng）握，另外粘合劑的質量對接頭的（de）影響非常大，所以不是（shì）很穩定。

熱硫化接頭：聚（jù）氨酯同（tóng）步帶接（jiē）頭在多年的實戰中證明是理（lǐ）想的一種接頭方法（fǎ），能夠保證高的接（jiē）頭效率，同時也非（fēi）常穩定，接頭壽命也很長，容易掌握。但是存（cún）在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。